Краткие техданные подобных роботов
Грузоподъемность: до 1200 кг.
Кол-во осей: 4
Точность позиционир-я: до 0,2 мм
Ширина рабочей зоны: до 3143 мм
Угловая скорость: до 200 ⁰/с
Кол-во операций: до 1700 в час

Паллетирование – одно из самых распространённых роботизированных направлений в мировом производстве. В этом есть определенный смысл, так как операции паллетирования связаны с большой повторяемостью и монотонным физическим трудом – основа предпосылок к роботизации производства.

Грамотно организованный процесс укладки на паллеты позволит существенно ускорить данную процедуру, эффективно выстроить логистические манипуляции, сохранить укладываемую продукцию в неповрежденном виде, освободить работников, занятых монотонным физическим трудом, который порой может стать причиной получения специалистами травм. Особенно это актуально для компаний, производящих выпуск продукции в больших объемах.

Технические возможности оборудования для паллетирования

Благодаря техническим возможностям таких комплексов и их производительности можно достигнуть максимального результата процесса укладки (900-1700 циклов в час) с использованием минимальной площади и трудовых ресурсов. Основными конкурентными преимуществами подобных систем являются – конструкционные особенности оборудования и возможность гибкой настройки робота под производственные задачи и перемещаемые изделия, а также выполнение нескольких операции одновременно. При модернизации производства, смене выпускаемой номенклатуры или логистического процесса промышленный робот может быть легко перенастроен на новый процесс без особых временных и финансовых затрат. Оборудование для паллетирования может использоваться на любых предприятиях, осуществляющих серийный выпуск продукции.

Предпосылки к роботизации процесса:

  • серийность выпускаемой продукции;
  • повторяемость процесса и монотонность физического труда человека;
  • габариты и вес выпускаемой продукции;
  • участие нескольких человек в одной операции укладки;
  • производства, связанные с вредными условиями труда;
  • ограничение производственной мощности, связанной с процессом паллетирования.

Результат роботизации процесса резки:

  • скорость производимых операций (900-1700 циклов в час);
  • строгое соблюдение алгоритма и точности паллетирования;
  • сохранение целостности паллетируемой продукции и ее упаковки;
  • возможность работы с весомыми и габаритными изделиями;
  • безопасность производства (отсутствие травм на производстве);
  • увеличение мощности производства, вследствие увеличения пропускной способности конвейеров, станков и т.д.

Существуют некоторые аспекты, дающие преимущество использования роботов вместо стационарного оборудования, имеющего подобное назначение:

  • гибкость перестроения системы при модернизации/изменении производства;
  • большая рабочая зона промышленного робота в сравнении со стационарным оборудованием, что также дает гибкость в построении рабочего процесса;
  • возможность выполнять сразу несколько задач (одновременная работа с несколькими конвейерами, смена захвата);
  • достижение максимальной эффективности на минимальной площади.

В результате роботизации процесса паллетирования производитель всегда уверен, что Клиенту отправлен товар без повреждений, в строго установленном количестве и уложенный определенным образом. Скорость выполнения паллетирования, повышение производительности предприятия и сокращение затрат на оплату труда может сделать проект экономически эффективным.

Плюсами данной системы стали:

  1. Гибкость строения самой системы.
  2. Вариативность настройки робота в соответствии с предлагаемой ему задачей.
  3. Одновременное выполнение более двух операций.

Видео