Автоматизация производства

В современные дни промышленных производств и индустриализации возникает много вопросов, связанных с эффективной организацией производства и выведения его не конкурентоспособный уровень. Приходится решать сложные, многогранные задачи, нацеленные на получение максимальной эффективности бизнеса. При решении таких задач и, в результате стремления к овладению технологическим преимуществом перед конкурентами, остро становиться вопрос об автоматизации производственных процессов на предприятии, применения новых технологий на производстве.

Одним из самых продуктивных решений в этой области является применение промышленных роботов. Грамотное построение производственного процесса, замена ручного труда автоматизированными комплексами, способными осуществлять производственные задачи без участия человека более быстро, точно и качественно, – ключ к экономической и производственной эффективности.

Огромное количество производств по всему миру пришли к тому, что без применения промышленных роботов невозможно было достичь тех результатов, которые были получены после внедрения подобных систем. Роботизация процессов производства – это совершенно новый уровень технологичности предприятий.

Часто предполагается, что применение промышленных роботов – это прерогатива исключительно крупных индустриальных предприятий и крупносерийных производств, но это не так. На сегодняшний день, адекватная цена и гибкость построения робототехнических комплексов дает возможность применения такого оборудования не только на крупных предприятиях с поточным производством, но также на более малых и средних предприятиях.

Отсутствие квалифицированного персонала, затраты времени на его постоянное переобучение, сложность соблюдения стандартов качества – то с чем может столкнуться каждое предприятие на какой-либо стадии своего развития. Сильная зависимость от трудовых ресурсов, совершенствование его технологий, поиск путей оптимальной рентабельности процессов заставляет предприятия переходить на новый уровень автоматизации производства роботами.

Зачастую на предприятии присутствуют достаточно примитивные операции, связанные с высокой повторяемостью и где используется человеческий труд. Это может быть загрузка/разгрузка станка, укладка на паллеты, сортировка, упаковка, складирование и пр. Подобные действия – это не функционал человека – это функционал робота. Иногда использование рабочей силы на таких операциях может послужить тормозом в развитии предприятия. Применение промышленных роботов на подобных участках помогает значительно ускорить процесс, предупредить появление брака на производстве, высвободить работников и задействовать их в более сложных операциях для повышения общей производительности и эффективности труда.

Подробнее о сферах применения промышленных роботов можно узнать тут.

Предпосылки к роботизации

Несмотря на то, что каждое производство строго индивидуально, все же можно выделить некоторые обобщенные предпосылки к роботизации производства. Вот некоторые из них:

  • серийность производства;
  • низкая производительность ручного труда;
  • сложность выпускаемых изделий, требующая постоянной точности и производительности;
  • строгие требования к качеству и алгоритму производственного процесса;
  • производственные операции с габаритными или тяжелыми изделиями, где работникам физически сложно осуществлять манипуляции с объектом производства;
  • задействовано несколько человек для осуществления одной производственной операции, которая может быть роботизирована;
  • отсутствие квалифицированного персонала или его текучесть, постоянные затраты на переобучение и приобретение узкопрофильных навыков;
  • опасные условия труда для человека.

Однако эти предпосылки носят обобщенный характер, поэтому все зависит от определенной ситуации и технологических процессов, применяемых на конкретном производстве.

Основные преимущества роботизации

Осуществляя автоматизацию процессов на производстве с применением промышленных роботов, предприятие может наглядно оценить, что роботизация производства предоставляет ряд преимуществ.

  • сокращение издержек производства путем снижения расходов на оплату труда;
  • отсутствие зависимости от персонала, его настроения и квалификации;
  • финансовая стабильность в моменты экономического кризиса компании, вследствие отсутствия расходов на оплату труда;
  • стабильное качество, скорость и точность выполняемых операций;
  • сокращение брака на производстве;
  • возможность использования оборудования круглосуточно 365 дней в году;
  • точный расчет себестоимости изделия (точный расход рабочего материала и энергии на одно изделие);
  • повышение показателей общей производительности или конкретных выпускаемых изделий;
  • получение технологического преимущества перед конкурентами;
  • минимизация человеческого фактора;
  • гибкость использования, способность к легкой переориентации на другие виды операций и новой архитектуре производства;
  • повышение имиджа компании, использующей новые технологии на производстве.