Фрезерование

Операцию фрезерования возможно осуществить с применением промышленного робота. Для этого на манипуляторе закрепляется соответствующий фрезерный шпиндель и с помощью системы управления робота и специального программного обеспечения осуществляется операция фрезерования. В настоящий момент подобные проекты фрезерования реализуются для обработки таких материалов как дерево, пластик, гипс, пеноматериалы, композитные материалы и пр.

Роботизированное фрезерование часто используется для получения изделий, имеющих сложную трехмерную форму, а также для обработки габаритных изделий. В деревообрабатывающих производствах это позволяет выйти на новый уровень сложности изделий без внушительных капитальных затрат на стационарные 5-ти координатные станки, которые имеют большую стоимость по сравнению с промышленным роботом, имеющего 6 степеней свободы.

Широкое распространение получили проекты по 3-х мерному фрезерованию пеноматериалов с целью изготовления макетов, а также форм литья, удовлетворяющих пределам точности в десятых долях миллиметра. Подобные проекты могут применятся в строительстве и творческих мастерских.

Широкая рабочая зона промышленного робота и возможность применения позиционеров для ее расширения, позволяет вести обработку одновременно нескольких изделий, а возможность смены рабочего инструмента получать сложные и объемные изделия из обрабатываемого материала с высокой производительностью.

Возможность применения на предприятиях: деревообрабатывающие предприятия, предприятия, изготавливающие формы литья, предприятия, связанные с обработкой пластмасс и пеноматериалов, творческие мастерские.

Преимущества промышленных роботов перед стационарным оборудованием

• гибкость перестроения системы при модернизации/изменении производства
• большая рабочая зона промышленного робота в сравнении со стационарным оборудованием, что также дает гибкость в построении рабочего процесса
• возможность выполнять сразу несколько задач (одновременная работа с несколькими изделиями, смена инструмента)
• экономическая выгода в сравнении со 5-ти координатными станками
• гораздо более низкие эксплуатационные расходы
• компактность роботизированной установки